氧化鋯氧量分析儀廣泛應用于多種行業(yè)的燃燒監(jiān)視與控制過程,并且?guī)椭餍袠I(yè)領域取得了相當可觀的節(jié)能效果。應用領域包括能耗行業(yè),如鋼鐵業(yè)、電子電力業(yè)、石油化工業(yè)、制陶業(yè)、造紙業(yè)、食品業(yè)、紡織品業(yè),還包括各種燃燒設備,如焚燒爐、中小型鍋爐等。
氧化鋯氧量分析儀的常見故障有幾點
1系統(tǒng)檢修
氧量變送器若出現(xiàn)氧量指示為零或無氧量信號,這時應首先檢查氧量信號線路是否斷開,若線路正常,則應檢查鋯頭是否正常。在750℃測探頭內(nèi)阻,若內(nèi)阻大于1KΩ,證明探頭已老化,需更換鋯元件或探頭,若內(nèi)阻小于800Ω,證明接線開路,逐一檢查處理。
2恒溫系統(tǒng)故障
1 )若出現(xiàn)池溫上不去,則應檢查加熱爐內(nèi)阻絲是短路還是斷路.正常的加熱爐絲電阻約為140Ω,若用萬用表測得電阻絲開路或阻值小于80Ω,則應更換加熱爐絲。
2) 當出現(xiàn)池溫過高及溫度失控時,這不僅使氧量顯示不準,而且會加速鋯頭老化或鋯頭燒壞,這時應立即檢查熱偶是否斷路或連線是否開路,方法是用萬用表檢查熱偶,電阻若大于20Ω,則判斷為熱電偶斷路,需更換熱電偶及鋯頭;溫度失控的另一個原因是:繼電器或溫控電路故障,因為繼電器、溫度電路故障會使氧量變送器始終給加熱爐一加熱電壓,從而造成溫度升高。
3鋯元件故障
1) 使用一段時間的探頭,鋯元件引線的轉(zhuǎn)接處可能由于氧化而接觸不良或松動,這是會使Em值(用萬用表量)時大時小,時好時壞,處于不穩(wěn)定狀態(tài),觀察鋯元件后做相應處理。
2) 當出現(xiàn)氧量信號偏差太大或不準確時,則有可能是氧化鋯電極短路,這時應檢查氧化鋯電池連線是否短接。在未升溫時,內(nèi)阻若小于50Ω,證明電極短路,須更換鋯頭。
3)若在運行過程中,出現(xiàn)本底電勢大于10mV或小于-30mV,則須對氧量測量裝置用標氣重新標定,標定完后若本底電勢仍然異常,則說明探頭已老化,不能再使用了。
4氣路方面的故障
1)氧化鋯鋯頭堵灰,造成參比氣不流通,其結(jié)果會使探頭的輸出電勢Em變小,本底電勢Eo變大,這時用洗耳球?qū)侍筋^的空氣入口處吹若干次,解決導氣管堵塞之后,上述現(xiàn)象即可解決。
2)鋯元件堵灰:應取出探頭消除灰堵,重裝過濾器。
3)探頭漏氣對探頭影響極大。
5甲乙側(cè)氧量偏差大
在調(diào)整鍋爐燃燒工況,啟停鍋爐風機或磨組時,若出現(xiàn)兩側(cè)氧量偏差大,屬正常現(xiàn)象,待鍋爐燃燒工況穩(wěn)定后,氧量指示會恢復正常。若機組無任何調(diào)整出現(xiàn)兩側(cè)偏差大就需要檢查鋯頭工作是否正常,將變送器拆會進行校驗檢查。設備都正常要求運行人員對氣體流量進行調(diào)整。氣體和參比氣體都應不斷的流過電極,不停止也*。但流量過大會起冷卻作用,使電池溫度不均,造成誤差。過小的流量除易形成氣流停滯和死區(qū)外,還可能因氧離子的傳導而改變局部區(qū)域的氧濃度,從而影響準確測量,使兩側(cè)形成偏差。
6現(xiàn)場干擾引起故障:
由于電磁場較強,對新安裝儀表的不穩(wěn)定故障,應首先考慮干擾的可能性。